12月9日，大連電瓷混合瓷絕緣子通過新產(chǎn)品技術(shù)鑒定；

5月18日，大蓮電瓷（江西）有限公司投產(chǎn)；

6月5日，大蓮電瓷（江西）有限公司特高壓智能生產(chǎn)線項目開工；

公司榮獲國家專精特新“小巨人”企業(yè)；

公司被認定為遼寧省“守合同重信用”企業(yè)；

公司榮獲“遼寧省瞪羚企業(yè)”；復評通過“制造業(yè) 單項冠軍示范企業(yè)”；

投資新建江西大瓷；公司榮獲中國合格評定國家認可委員會（CNAS）實驗室認可證書；

2019年，公司參與的“高壓直流盤形懸式絕緣子金屬腐蝕防護技術(shù)研究及應(yīng)用”項目，榮獲“中國機械工業(yè)科學技術(shù)一等獎”。

2018年1月8日，公司“特高壓±800kV直流輸電工程”項目榮獲2017年度國家科學技術(shù)進步獎特等獎。這也是自2009年獲得一等獎和2012年獲得特等獎榮譽之后第三次獲此殊榮。

2017年1月，公司喜獲歷史最大訂單，公司參與的“昌吉-古泉±1100kV特高壓直流項目”，中標瓷絕緣子630,466只；參與的“2017年輸電線路材料絕緣子第一次集中招標項目”，中標瓷絕緣子229,454只，復合絕緣子5,268支。

2017年1月，公司入選第一批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)名單。

2016年4月，公司榮獲《中國電器工業(yè)最具影響力品牌》稱號。

2016年4月，公司第124390號商標再次被認定為遼寧省著名商標。

2015年8月，公司通過ISO50001：2011能源管理體系認證。

2015年9月，公司成功通過高新技術(shù)企業(yè)證書有效期滿后進行的重新認定。

2014年12月，公司6種特高壓產(chǎn)品通過市級鑒定，達到國內(nèi)、國際先進水平。

2013年4月，公司“三箭”圖形商標榮獲遼寧省著名商標稱號。

2013年6月，公司三箭牌高壓輸變電線路用瓷絕緣子榮獲“遼寧省名牌產(chǎn)品”稱號。

2012年7月7日大連電瓷集團股份有限公司研制的瓷及復合絕緣子共15種產(chǎn)品通過市級鑒定。

2012年12月19日大連電瓷集團股份有限公司特高壓交流輸電關(guān)鍵技術(shù)、成套設(shè)備及工程應(yīng)用榮獲國家科學技術(shù)進步獎特等獎

2011年8月5日，大連電瓷A股(002606)于深交所中小企業(yè)板正式掛牌上市。 大連電瓷本次公開發(fā)行股票2,500萬股，發(fā)行后總股本10,000.00萬元，發(fā)行價格17.00元/股，募集資金4.25億元。

2011年10月，公司自行研發(fā)的±800kV直流懸式瓷絕緣子榮獲中國機械工業(yè)聯(lián)合會與中國機械工程學會共同頒發(fā)的“±800kV直流輸電關(guān)鍵成套技術(shù)設(shè)備研制及產(chǎn)業(yè)化特等獎”。

2011年12月，董事長劉桂雪榮獲大連市經(jīng)濟和信息化委員會、大連市總工會、大連市企業(yè)聯(lián)合會、大連市企業(yè)家協(xié)會共同頒發(fā)的2010年度“大連市年度優(yōu)秀企業(yè)家”榮譽稱號。

2011年12月28日，由大連廣播電視臺主辦的“2011大連年度經(jīng)濟人物暨經(jīng)濟事件”評選活動在大連廣電中心劇場舉行頒獎典禮，董事長劉桂雪榮獲“2011大連年度經(jīng)濟人物”稱號。

2010年10月，公司“三箭”圖形商標榮獲“中國馳名商標”稱號。

2009年2月，公司變更為大連電瓷集團有限公司。

2009年9月，大連電瓷集團有限公司整體變更為大連電瓷集團股份有限公司。

2009年11月，公司在行業(yè)內(nèi)全面通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系轉(zhuǎn)版、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認證、ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證。

2009年11月，公司在2009年“大連慈善獎”評選中，榮獲“大連慈善事業(yè)突出貢獻獎”先進單位殊榮;集團公司董事長劉桂雪同志榮獲“大連慈善人物獎”。

2009年11月，公司董事長兼總經(jīng)理劉桂雪同志榮獲大連市第二屆“新領(lǐng)軍者經(jīng)濟新聞人物”稱號。

2009年12月，公司自行研制的1000kV交流懸式瓷絕緣子榮獲中國機械工業(yè)聯(lián)合會與中國機械工程學會共同頒發(fā)的“1000kV交流輸變電關(guān)鍵技術(shù)研究、設(shè)備研制及工程應(yīng)用特等獎”。

2009年12月，公司自行研制的±500kV直流懸式瓷絕緣子榮獲中華人民共和國科學技術(shù)部頒發(fā)的“國家科學技術(shù)進步一等獎”。

2009年12月，公司“三箭”牌高壓輸變電線路用交、直流盤形懸式瓷絕緣子榮獲“遼寧省名牌產(chǎn)品”稱號。

2008年2月，在南方電網(wǎng)抗冰救災(zāi)中，公司被中國南方電網(wǎng)公司授予“南方電網(wǎng)抗冰救災(zāi)貢獻獎”。

2008年4月，公司董事長、總經(jīng)理劉桂雪同志榮獲2007——2008度“大連市特等勞動模范”稱號;裝配車間原膠裝工萬有利同志榮獲“大連市勞動模范”、“王亮式知識型員工”光榮稱號。

2008年5月，在四川汶川抗震救災(zāi)中，公司及干部員工積極為地震災(zāi)區(qū)捐款，共計捐款124萬余元人民幣。

2008年7月，公司董事長、總經(jīng)理劉桂雪同志榮獲2007度“大連市優(yōu)秀企業(yè)家”榮譽稱號，公司榮獲“百強企業(yè)”榮譽稱號。

2008年8月，在南方電力公司云南至廣東我國第一條±800kV特高壓直流輸電工程中標的11萬片直流絕緣子順利通過了監(jiān)造專家的驗收，完成了產(chǎn)品供貨。

2008年8月，公司自主研發(fā)的FQX-25/100QTG等6種鐵道復合絕緣子通過了國家級鑒定。

2008年9月，公司被評為2007年度“大連市遵守勞動法律法規(guī)A級誠信單位”。

2008年12月，公司收購重組一汽鑄造大連分公司，成立了大連盛寶鑄造有限公司。

2008年，公司榮獲大連市“雙愛雙評十佳企業(yè)”稱號。

2008年，公司裝配車間包裝班被大連市總工會授予“大連市工人先鋒號”光榮稱號。

2007年，公司自主開發(fā)的特高壓±800千伏用XZP-420鐘罩型、XZWP1-420雙傘型、XZSP1-420三傘型、XZP-550鐘罩型、XZSP1-550三傘型直流懸式瓷絕緣子產(chǎn)品通過國家級鑒定。

2006年，與美國拉普公司合資合作成立大連拉普電瓷有限公司。

2005年，企業(yè)獲“大連市百強民營企業(yè)”和“管理進步示范企業(yè)”稱號。

2004年9月，企業(yè)完成搬遷改造，正式遷入雙D港。

2003年11月，企業(yè)改制更名為大連電瓷有限公司。

2003年4月4日，大連電瓷配件廠職工代表大會通過改制方案。

2003年4月8日，大連電瓷廠職工代表大會通過改制方案。

2003年7月31日，大連市經(jīng)濟委員會下發(fā)同意大連電瓷廠改制的批復文件。

2003年11月25日，工商注冊完成。

2002年，劉桂雪總經(jīng)理提出“以人為本，善待員工”的企業(yè)核心文化理念。

2002年6月，新廠址在大連雙D港開工奠基。

2002年，公司為舉世矚目的三峽工程供貨81萬片，是三峽工程最大的瓷絕緣子供貨商。

2000年，大連市政府確定大連電瓷鋼帽廠(大連鑄造廠)整體分流。

1997年1月，國家經(jīng)貿(mào)委、國家計委等部門，國經(jīng)貿(mào)企[1996]922號文件新增大型企業(yè)名單確定，大連電瓷廠為大型一類企業(yè)。

1997年，通過ISO9001質(zhì)量體系國際認證。

1996年4月，印度標210KN產(chǎn)品在意大利試驗項目全部通過。

1996年12月，工廠獲ISO9001質(zhì)量認證。

1995年9月，印度PG公司正式授標公司提供210KN產(chǎn)品樣品。從9月29日試時64天提供合格樣品，工廠成立“210工程領(lǐng)導小組”，樣品試制正式啟動。

1994年8月，機械部、電力部在北京召開直流產(chǎn)品鑒定會，公司XZP1—300直流懸式絕緣子通過技術(shù)鑒定。

1992年3月，公司XP—70產(chǎn)品在荷蘭凱瑪實驗站順利通過2500kV/μs陡波試驗。

1992年9月，國家經(jīng)貿(mào)部批復同意大連電瓷廠經(jīng)營進出口業(yè)務(wù)。

1991年1月，遼寧省政府授予大連電瓷廠“省級先進企業(yè)”稱號。

1991年8月，大連電瓷廠獲“國家二級先進企業(yè)”稱號。

1991年11月，公司160KN直流盤型懸式瓷絕緣子獲國家科技進步二等獎。

1991年12月，公司“三箭”牌盤型懸式瓷絕緣子獲“遼寧省名牌產(chǎn)品”稱號。

1990年，公司開始正式生產(chǎn)復合絕緣子。

1990年11月，能源部、機電部召開鑒定會，XWP2—160kN高噸位、防污型及大爬距四種絕緣子通過鑒定。

1980年，工廠組建高強度瓷生產(chǎn)線，研制成功160kN—300kN高強度瓷絕緣子，并按期為中國第一條500KV輸變電線路(平頂山—武漢)供貨。

1983年，工廠XP—70、XP—70C瓷絕緣子榮獲中國電瓷行業(yè)唯一質(zhì)量金獎。

1984至1989年，完成了第四次技術(shù)改造，投資5797余萬元，引進美國隧道窯、德國成型線、日本裝配生產(chǎn)線等設(shè)備530臺(套)，形成高強度瓷年超5000噸生產(chǎn)能力。形成500kv空氣SF6、保護發(fā)電機斷路器用三個系列陶瓷線性電阻片3萬片的生產(chǎn)能力，填補了我國該項產(chǎn)品的空白。

1984年10月，以大連電瓷廠為主體，組建大連電瓷總廠(含大連電瓷鋼帽廠、大連電瓷配件廠、大連特種瓷廠、大連可控硅廠)。

1986年，工廠研制完成了直流懸式瓷絕緣子XZP—160、XZP——210、XZP—300產(chǎn)品

1987年，為中國第一條直流輸變電線路(葛洲壩—上海)供貨。

1972年，長春會議后，工廠進行改章建制，恢復職能科室，健全了生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。

1973年，為趕超國際水平，立即開展了大量的搜集資料工作，翻譯了澳標BS1137.1、ASK53-1960;美標ANSIC29.2-1971和1976版、ANSIC29.5-1971、BS3280等國際標準。出口產(chǎn)品XP-70和XP-70C正式批量投入生產(chǎn)。8月，中南電力設(shè)計院與大連電瓷廠簽訂了500KV線路用懸式絕緣子的研制協(xié)議，研究研制強度等級分別為160KN、210KN、300KN、400KN級懸式絕緣子。

1974年，工廠開始進行第三次技術(shù)改造。

1975年10月，東北電力設(shè)計院提出了元-錦-遼500KV線路的技術(shù)條件(這是國內(nèi)首次)，論證確定該線路最合理的絕緣子串為懸垂用單串28片XP-160，耐污用雙串28片XP-210，地線絕緣使用SDP-70C地線絕緣子。

1976年4月，又提出了要增加160KN級耐污絕緣子，以滿足線路經(jīng)盤錦等鹽堿地的需要和增加300KN級絕緣子，以滿足線路跨越遼河時，建設(shè)線路大跨越的需要。

1960年，產(chǎn)量達13368噸，創(chuàng)轉(zhuǎn)產(chǎn)以來最高紀錄，產(chǎn)量每年平均遞增46.5%，勞動生產(chǎn)率由9909元每人提高到10906元每人，實現(xiàn)利稅2207萬元，相當于國家投資的3倍。同年，工廠的中央實驗室更名為研究所，機械設(shè)置由原來的兩個小組增加到六室一辦。

1963年，電瓷行業(yè)提出了“十年發(fā)展規(guī)劃”，要求前五年普遍提高質(zhì)量，補齊220KV及其以下電瓷品種，發(fā)展耐污產(chǎn)品，后五年重點向高強度、小尺寸方向發(fā)展。

1964年6月，中國機械設(shè)備進出口總公司天津分公司派員到大連電瓷廠。

1966年，“文化大革命”開始后，工廠正常的生產(chǎn)秩序被打亂，合理的規(guī)章制度遭到批評和破壞，文化技術(shù)教育也中斷停止。

1968年7月，工廠成立了“革命委員會”，撤消了原有的職能科室，成立了生產(chǎn)指揮組、辦事組、政工組和后勤組，實行全面領(lǐng)導。工廠生產(chǎn)處于半停產(chǎn)狀態(tài)，同年利稅出現(xiàn)了第二次負增值。10月，對XDP-70C放電間隙進行改進，在西安高壓開關(guān)研究所試驗合格后，于1969年投入生產(chǎn)。1970年還完成了XWP-160防污絕緣子的樣品試驗。

1951年，工廠由東北人民政府工業(yè)部電器工業(yè)局接管，更名為“電器工業(yè)管理局第十一廠”，工廠獨立經(jīng)營并實行廠長負責制。

1952年，工廠完成第一次技術(shù)改造。

1953年，第一機械工業(yè)部電器工業(yè)管理局(以下簡稱一機部)接管十一廠，更名為“大連電瓷廠”。

1954年2月至8月，東北地區(qū)部分送電線路連續(xù)發(fā)生重大閃絡(luò)事故，影響和損失巨大。同年7月，工廠根據(jù)東北電管局提供的有關(guān)資料并與大連電業(yè)局合作，研制出五種防污絕緣子，其編號為51212、51213、51214、51215、51216，送東北電管局進行耐污試驗。大連電瓷廠是國內(nèi)最早研制和生產(chǎn)高壓耐污懸式絕緣子的廠家。

1957年，開始自行設(shè)計研制第二代懸瓷絕緣子，目標是在保持原有的∏系列產(chǎn)品的相應(yīng)性和連接結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加品種，縮小產(chǎn)品尺寸和減少重量。根據(jù)黨的“八大”精神，大連電瓷廠實行黨委領(lǐng)導下的廠長負責制和職工代表大會制。

1958年，工廠重新建制了同規(guī)格的第二座隧道窯，亦相繼投產(chǎn)，倒焰窯逐漸被淘汰。

1944年，兩廠達到最高生產(chǎn)水平，生產(chǎn)各種耐火磚達3萬噸，各種低壓通訊和針式電瓷2.5萬只(折合1.25噸)，在冊員工總數(shù)1800余人。

1945年8月，日本投降后，根據(jù)《中蘇友好同盟條約》，蘇軍派出一個警衛(wèi)排負責大連窯業(yè)和大華窯業(yè)的警衛(wèi)工作，兩廠部分工人自動參加護廠活動，工廠處于停產(chǎn)狀態(tài)。

1947年，大連窯業(yè)和大華窯業(yè)由“中蘇遠東電業(yè)股份有限公司”接管，由中蘇兩國共同管理，并將兩廠合并更名為“遠東電業(yè)磚礙工廠”。蘇軍派遣了一批管理人員(約10人)任工廠廠長等職務(wù)，開始進行產(chǎn)前恢復工作。

1948年5月，恢復耐火磚制品生產(chǎn)，供大連玻璃廠、大連機車車輛廠等使用。

1949年2月，中蘇遠東電業(yè)股份有限公司調(diào)入工廠30名技工學校畢業(yè)生，分配到各生產(chǎn)部門，提高了工廠的平均文化水平，增強了電瓷生產(chǎn)的技術(shù)專業(yè)力量。同年4月，工廠又招收了90名“電瓷見習生”，通過三個月的基礎(chǔ)理論(原料配方、制造工藝等)學習后，分配到各車間從事實際操作，見習半年期滿考核分別給予定級和分配，為發(fā)展電瓷生產(chǎn)培養(yǎng)了一批技術(shù)骨干。年末先后試制成功了 C-6， C-10等高壓針式絕緣子和∏-4.5高壓懸式絕緣子，并投入批量生產(chǎn)，這是我國最早制造的高壓針式和懸式絕緣子，并開始向蘇聯(lián)出口。

1920年，成立了大華窯業(yè)公司(大連電瓷廠一部)，最初員工80余人，主要生產(chǎn)制造碗、盤、茶壺、痰盂、煙灰缸、瓷筒等。

1923年，大華窯業(yè)公司開始生產(chǎn)A-5、A-6、A-20、A-43、A-101、2194、B-4、B-9、B-108、B-23等低壓通訊和針式電瓷，期間還試制過瓷炮彈，生產(chǎn)過軍用骨灰盒。

1925年7月，大連窯業(yè)(大連電瓷廠一部)，脫離南滿州鐵道，獨立經(jīng)營，資金120余萬日元。1940年，大華窯業(yè)公司改為株式會社，資金100余萬日元。兩廠的生產(chǎn)設(shè)備，除一臺半自動上釉機和一座隧道窯屬機械化程度較高設(shè)備外，其余全是半機械化設(shè)備，合計約80余臺。

1912年，在大連榮町二番地設(shè)置窯業(yè)試驗場，主要以本溪牛心臺硬質(zhì)粘土、大石橋菱苦土、大連復州灣軟質(zhì)粘土、旅順硅石以及撫順煤炭等為原材料，進行耐火材料、日常陶瓷、玻璃器皿等制品的生產(chǎn)試驗，確立了未來大連電瓷廠的規(guī)劃藍圖。

1915年，大連株式會社(大連電瓷廠前身)正式成立。建廠之初，主營業(yè)務(wù)為制造耐火材料的專業(yè)工廠，最初員工200余人，產(chǎn)品有粘土耐火磚、矽石耐火磚、鎂石耐火磚和耐火粘土粉、菱若土粉等。

1908年，日本南滿州鐵路株式會社在大連建立了中央試驗所，對染織、釀造、衛(wèi)生、窯業(yè)、電氣、化學等進行研究，為大連電瓷廠的建立奠定了基礎(chǔ)。